Production d'ozone en aquaculture
L'aquaculture est confrontée à des défis constants pour maintenir une qualité optimale de l'eau et protéger la santé des animaux. Les agents pathogènes, les déchets organiques et les contaminants dissous peuvent s'accumuler et ce aussi bien dans les circuits ouverts que dans les systèmes d'aquaculture recirculé (RAS), ce qui a un impact sur la croissance, les taux de survie et la qualité des produits.
L'ozone (O₃) est de plus en plus utilisé comme solution efficace pour relever ces défis. Reconnu comme l'un des oxydants les plus puissants disponibles pour le traitement de l'eau, l'ozone offre un large spectre d'action, allant du contrôle des agents pathogènes à la réduction de la charge organique, sans laisser de résidus chimiques autres que de l'oxygène.
L'ozone est une forme triatomique de l'oxygène (O₃) dont le potentiel d'oxydation est beaucoup plus élevé que celui de l'oxygène moléculaire (O₂). Il s'agit d'un gaz naturellement instable qui réagit facilement avec les composés organiques et inorganiques, décomposant les molécules complexes et inactivant les micro-organismes. En raison de ses fortes propriétés oxydantes, l'ozone est largement utilisé dans le traitement de l'eau dans diverses industries et dans l'aquaculture.
En aquaculture, l'ozone est généralement produit sur site à l'aide d'un générateur d'ozone alimenté en oxygène à partir d’oxygène liquide ou d’un générateur d’oxygène.
Le processus comprend les étapes suivantes :
La plupart des générateurs d'ozone commerciaux destinés à l'aquaculture sont conçus pour produire de l'ozone à des concentrations d'environ 10 % en poids dans le flux d'oxygène. Cette production à la demande élimine les problèmes de stockage et garantit que le gaz est utilisé immédiatement, car l'ozone se décompose rapidement en oxygène.
L'ozone agit principalement par oxydation, en attaquant :
Ses avantages par rapport à d'autres oxydants comme le chlore sont les suivants :
L'ozone peut être utilisé pour désinfecter l'eau avant qu'elle n'entre dans les réservoirs ou les bassins d’élevage, ce qui réduit considérablement le risque d'introduction d'agents pathogènes. Cela s'applique à toutes les espèces et à tous les systèmes, y compris les fermes à circulation continue et les installations RAS.
Dans l'élevage de crevettes par exemple, l'ozone est de plus en plus utilisé en remplacement du chlore, en particulier dans les régions où l'électricité est moins chère que les chaînes d'approvisionnement en produits chimiques. Il est également efficace contre les maladies virales récurrentes telles que le « White spot ».
Précautions relatives à l'utilisation d'eau de mer : lors du traitement de l'eau de mer, le potentiel d'oxydoréduction (ORP) doit être surveillé attentivement. Un dépassement de 800 mV peut entraîner l'oxydation des ions bromure en brome, qui est toxique pour les espèces aquatiques.
Dans les fermes opérant en RAS, l'ozone joue plusieurs rôles :
Ecumeur protéique de @CMAQUA
La dose d'ozone appropriée dans les systèmes RAS dépend en grande partie de la charge alimentaire. Les directives courantes de l'industrie suggèrent :
The feed-to-ozone ratio is commonly used as a reference for sizing both the ozone generator and the protein skimmer in RAS systems. However, the most efficient way to control ozone dosing in operation is by monitoring the ORP (Oxidation-Reduction Potential). A target of around 700-750 mV at the outlet of the protein skimmer is generally a good indicator that organic matter and pathogens are being effectively oxidized without excessive residuals downstream.
Le ratio alimentation/ozone est couramment utilisé comme référence pour dimensionner à la fois le générateur d'ozone et l'écumeur de protéines dans les systèmes RAS. Cependant, le moyen le plus efficace de contrôler le dosage d'ozone en fonctionnement consiste à surveiller le potentiel d'oxydoréduction (ORP). Une valeur cible d'environ 700 à 750 mV à la sortie de l'écumeur de protéines est généralement un bon indicateur que les matières organiques et les agents pathogènes sont efficacement oxydés sans résidus excessifs en aval.
Les écumeurs opérant généralement en parallèle de la recirculation d’eau principale, cela permet de conserver un ORP autour de 200-300mV afin de ne peut poser de risque pour les animaux.
Lecteur de mesure Redox
Le dosage opérationnel doit également tenir compte des éléments suivants :
Pour le traitement à l'ozone de l'eau neuve, la dose d'ozone requise dépendra principalement de la charge organique initiale. Une règle empirique pratique consiste à viser 1 g d'O₃ par m³ d'eau. Au-delà de ce niveau, il devient difficile de dissoudre efficacement davantage d'ozone dans l'eau dans des conditions normales.
Une méthode d'estimation simple peut être utilisée pour évaluer approximativement les besoins en ozone à partir des tests au chlore :
Dans tous les cas, il est recommandé d'éliminer autant que possible les matières solides en suspension avant la désinfection à l'ozone. Cela augmente l'efficacité de l'oxydation par l'ozone et réduit la demande globale en oxydant.
L’ozone est un outil éprouvé et polyvalent pour améliorer la qualité de l’eau et la biosécurité en aquaculture. Grâce à sa capacité à désinfecter, à contrôler les matières organiques et à optimiser le fonctionnement des systèmes, il est adapté aussi bien aux RAS qu’à la désinfection de l’eau neuve dans les circuits ouverts.
Bien qu'un dosage et une surveillance minutieux soient essentiels pour éviter les risques, la tendance à la production d'ozone sur site à partir d'oxygène offre des avantages logistiques, économiques et environnementaux par rapport aux désinfectants chimiques comme le chlore. À mesure que l'industrie continue d'optimiser la conception des systèmes, la combinaison de l'ozone et de la filtration mécanique devrait se généraliser encore davantage dans les années à venir.